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派克PARKER氣動液壓元件//PARKER氣動液壓元件//PARKER液壓元件//派克氣動液壓元件//美國PARKER
PARKER氣動液壓元件的結構、、工作原理和選用原則,常用PARKER氣動液壓元件關鍵部位的設計計算方法和回路設計,常用產品的規格和技術參數;并著重介紹了電液伺服元件和PARKER氣動液壓元件,伺服控制和比例控制;還介紹了液壓元件的測試技術、常見故障分析和維修技術,液壓介質的污染控制。本手冊內容豐富、實用,有大量圖表,反映了目前國內外的技術和設計觀點。
PARKER氣動液壓元件就是以壓縮空氣為動力源,帶動機械完成伸縮或旋轉動作。因為是利用空氣具有壓縮性的特點,吸入空氣壓縮儲存,空氣便像彈簧樣具有了彈力,然后用控制元件控制其方向,帶動執行元件的旋轉與伸縮。從大氣中吸入多少空氣就會排出多少到大氣中,不會產生任何化學反應,也不會消耗污染空氣的任何成分,另外氣體的粘性較液體要小,所以說流動速度快,所以說主要特點便是節能環保。
PARKER氣動液壓元件技術與其他的傳動和控制方式(如機械方式、電氣方式、電子方式、液壓方式)相比,優點和缺點如下:
PARKER氣動液壓元件技術的優點:
1、PARKER氣動液壓元件裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。壓力等低、故使用安全。
2、工作介質是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡單,不污染環境,成本低。
3、輸出力以及工作速度的調節非常容易。氣缸的動作速度般為50~500mm/s,比液壓和電氣方式的動作速度快。
4、可靠性高,使用壽命長。電器元件的動作次數約為百萬次,而SMC的般電磁閥的壽命大于3000萬次,小型閥超過2億次。
5、利用空氣的壓縮性,可貯存能量,實現集中供氣。可短時間釋放能量,以獲得間歇運動中的高速響應。可實現緩沖。對沖擊負載和過負載有較強的適應能力。在定條件下,可使氣動裝置有自保持能力。
6、全氣動控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比,氣動方式可在高溫場合使用。
7、由于空氣流動損失小,壓縮空氣可集中供應,遠距離輸送。
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PARKER氣動液壓元件技術的缺點:
1、由于空氣有壓縮性,氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。采用氣液聯動方式可以克服這缺陷,氣缸速度比液壓要快。
2、氣缸在低速運動時候,由于摩擦力占推力的比例較大,氣缸的低速穩定性不如液壓缸。
3、雖然在許多應用場合,氣缸的輸出力能滿足工作要求,但其輸出力比液壓缸小。
①PARKER氣動液壓元件啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
③指示盤針醒目,固定牢靠,旦啟閉調節準確后,應以鉚釘鎖定。
4.6若氣動閥埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長桿設施,且固定穩牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網中的閥門啟閉操作,不宜下井作業。
5PARKER氣動液壓元件的檢測:
5.1閥門某規格批量制造時,應委托性機構進行以下的檢測:
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
②在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數;
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
5.2閥門在出廠前應進行以下的檢測:
①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
②閥門的關閉狀況下,兩側分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。
6PARKER氣動液壓元件的內外防腐:
6.1閥體(包括變速傳動箱體)內外,應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。
6.2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐,方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
6.3閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求,應有相應機關的檢測報告。化學物理亦應符合相關要求。
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