力士樂(lè)電磁閥閥門(mén)基礎(chǔ)故障解決方案
力士樂(lè)電磁閥安裝的好壞,直接影響以后閥門(mén)的使用,因此,應(yīng)引進(jìn)施工單位及單位的高度重視
力士樂(lè)電磁閥的安裝應(yīng)按照閥門(mén)使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。施工過(guò)程中要認(rèn)真檢查,精心施工。閥門(mén)安裝前,應(yīng)試壓合格后才進(jìn)行安裝,仔細(xì)檢查閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符,檢查閥門(mén)各零件是否完好,啟閉閥門(mén)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如,密封面有無(wú)損傷等,確認(rèn)無(wú)誤后,即可進(jìn)行安裝。
力士樂(lè)電磁閥的操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右,將與胸口相齊。當(dāng)閥門(mén)的與手輪離操作地面超過(guò)1.8m時(shí),應(yīng)對(duì)操作較多的閥門(mén)和安全閥設(shè)置操作平臺(tái)。閥門(mén)較多的管道,閥門(mén)盡量集中在平臺(tái)上,以便操作。
對(duì)超過(guò)1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門(mén),可采用鏈輪、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)備。當(dāng)閥門(mén)安裝在操作面以下時(shí),應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿,地閥應(yīng)設(shè)置地井,為安全起見(jiàn),地井應(yīng)加蓋。
水平管道上的閥門(mén)的閥桿,垂直向上,不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝,不便操作,不便維修,還容易腐蝕閥門(mén)出事故。落地閥門(mén)不要歪斜安裝,以免操作不方便。
并排管線上的閥門(mén),應(yīng)有操作、維修、拆裝的空位,其手輪間凈距不小于100mm,如管距較窄,應(yīng)將閥門(mén)錯(cuò)開(kāi)擺列。
對(duì)開(kāi)啟力大,強(qiáng)度較低、脆性大和重量較大的閥門(mén),安裝前要設(shè)置閥架支承閥門(mén),減少啟動(dòng)應(yīng)力。
安裝閥門(mén)時(shí),靠近閥門(mén)的管子使用管鉗,而閥門(mén)本身則要使用普通扳手。同時(shí),安裝時(shí),要使閥門(mén)處于半閉狀態(tài),防止閥門(mén)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和變形。
閥門(mén)正確安裝應(yīng)使內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式符合介質(zhì)的流向,安裝形式符合閥門(mén)結(jié)構(gòu)的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質(zhì)流向要求的閥門(mén)應(yīng)按工藝管道的要求安裝。閥門(mén)的布置要方便合理,操作人員容易接近閥門(mén),對(duì)于升降閥桿式閥門(mén),要留出操作空間所有閥門(mén)的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。
閥門(mén)連接面的安裝
安裝端部采用螺紋連接的閥門(mén),應(yīng)使螺紋擰入閥門(mén)的深淺適宜,螺紋擰入過(guò)深壓緊閥座,將影響閥座和閘板的良好配合,擰入過(guò)淺,將影響接頭的密封可靠性,容易引進(jìn)泄漏。同時(shí)螺紋密封材料應(yīng)采用要四氟乙烯生膠帶貨密封膠,注意不要把密封材料給到閥門(mén)內(nèi)腔。
對(duì)于法蘭端部連接的閥門(mén),要找正法蘭的連接面,封面垂直于管線,且螺栓孔要對(duì)正。閥門(mén)法蘭應(yīng)與管道法蘭平行,法蘭間隙適中,不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)口、傾斜等現(xiàn)象,法蘭間心墊片應(yīng)放置正中,不能偏斜,螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻擰緊。防止在閥門(mén)安裝時(shí)強(qiáng)制連接擰緊,產(chǎn)生個(gè)附加殘余力。
安裝前要*清除管子內(nèi)壁及外部螺紋的污物;清除有礙介質(zhì)流動(dòng)和可能影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的毛刺、異物等,在管子連接前吹凈管道中的污垢、渣及其他雜物。防止損傷閥門(mén)的密封面或堵塞閥門(mén)。
安裝焊接端部連接閥門(mén),應(yīng)組對(duì)點(diǎn)焊后閥門(mén)兩端焊口,開(kāi)啟閥門(mén),然后按焊接工藝卡施焊焊縫,焊后對(duì)焊縫外觀及內(nèi)在焊縫進(jìn)行檢查,確保無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等,需要時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行射線或超控檢查
力士樂(lè)電磁閥故障的原因,是閥門(mén)本身問(wèn)題,二是用戶在使用上不當(dāng)而造成。
在閥門(mén)制作中,嚴(yán)密的工藝,完善的裝備,嚴(yán)格的檢驗(yàn)以及廠外協(xié)作配套件的高度,這些是決定閥門(mén)本身的主要因素。
在設(shè)計(jì)時(shí)閥門(mén)選型的正確性,實(shí)際使用工況與閥門(mén)規(guī)定的適用范圍的致性,以及操作的正確和認(rèn)真,維護(hù)保養(yǎng)的及時(shí),又直接關(guān)系到閥門(mén)故障的避免與使用壽命的延長(zhǎng)。
下面我們整理出各類(lèi)閥門(mén)中常見(jiàn)的共性故障以及閥門(mén)的原因、用戶方面的原因和相應(yīng)的解決維護(hù)方案。
1、閥門(mén)故障之墊片處滲漏
力士樂(lè)電磁閥的原因:墊片裝配不符要求;靜密封面粗糙不平;密封副間不清潔,加入異物。
用戶方面的原因:墊片選用不對(duì),不符耐溫、耐壓、耐腐蝕要求;操作不平穩(wěn),溫度波動(dòng)過(guò)大。
解決方案:按工況要求,正確選用墊片材料和型式;應(yīng)精心地操作。
2、閥門(mén)故障之密封圈連接處泄露
閥門(mén)的原因:般都屬于閥門(mén)問(wèn)題。
3、閥門(mén)故障之關(guān)閉件脫落(閥門(mén)失效的危險(xiǎn)泄露)
力士樂(lè)電磁閥的原因:關(guān)閉件與閥桿連接不牢固。
用戶方面的原因:關(guān)閉件超過(guò)上死點(diǎn)或卡死后,繼續(xù)操作致斷裂;連接件材質(zhì)選用不正確。
解決方案:正確操作,閥門(mén)全開(kāi)后,應(yīng)稍退松手輪,留間隙;選用應(yīng)考慮介質(zhì)腐蝕與耐磨性。
4、閥門(mén)故障之密封面間嵌入異物
用戶方面的原因:久閉的閥門(mén)在密封面上積垢;介質(zhì)不干凈,卡在密封面上;閥門(mén)選用不正確,對(duì)介質(zhì)及其沉積情況考慮不全面。
解決方案:將閥門(mén)開(kāi)細(xì)縫,讓高速液體沖掉密封面上的臟物;不干凈的介質(zhì),閥門(mén)前應(yīng)設(shè)過(guò)濾排污裝置,較大異物,應(yīng)打開(kāi)閥蓋取出;介質(zhì)具有硬粒,不宜選用閘閥,可選用旋塞閥、球閥等。
5、閥門(mén)故障之閥桿卡阻
的原因:閥桿及其配合件加工精度低;裝配不正,間隙,同心度不符規(guī)范;填料過(guò)緊,抱死閥桿;閥桿螺母松脫,螺紋滑絲;有關(guān)裝置連接處松脫或損壞。
用戶方面的原因:梯形螺紋處太臟,潤(rùn)滑極差;長(zhǎng)期不操作而銹死;關(guān)閉力過(guò)大,致使有關(guān)部件變形損壞;閥桿頂死或關(guān)閉件卡死。
解決方案:螺紋處應(yīng)清潔,加潤(rùn)滑劑,滑動(dòng)面應(yīng)潤(rùn)滑良好;應(yīng)定期檢查和活動(dòng)閥桿;正確操作閥門(mén),關(guān)閉力適當(dāng);正確地操作閥門(mén)對(duì)關(guān)閉后,閥門(mén)仍受熱伸脹的,應(yīng)規(guī)定定時(shí)卸載操作規(guī)程,以防頂死。
6、閥門(mén)故障之手柄、手輪的損壞
用戶方面的原因:不正確使用手柄、手輪的損壞;緊固件松脫;手柄、扳手、手輪與閥桿連接處損傷,不能傳遞扭矩。
解決方案:禁止使用管子鉗、長(zhǎng)杠桿,撞擊工具操作;應(yīng)隨時(shí)修配齊;應(yīng)隨時(shí)修復(fù),以免損壞加劇。
7、閥門(mén)故障之齒輪付(包括蝸輪、蝸桿)傳動(dòng)卡咬
閥門(mén)的原因:裝配不正,間隙不符規(guī)范;零件精度、光潔度差;軸與軸承部位軸套間隙過(guò)小,潤(rùn)滑差;軸彎曲,緊固件和連接件的松脫或損壞。
用戶方面的原因:齒輪不清潔,嵌入臟物,影響潤(rùn)滑;操作不善。
解決方案:齒輪應(yīng)保持清潔,定期加油,灰多的環(huán)境應(yīng)加防塵罩;若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬,阻力很大時(shí),不能繼續(xù)操作,否則損壞加劇。
8、閥門(mén)故障之氣動(dòng)或液動(dòng)裝置動(dòng)作不靈活
閥門(mén)的原因:缸體、缸蓋鑄件不合格而產(chǎn)生外漏現(xiàn)象,影響壓力;活塞桿彎曲或超公差范圍;墊片、填料處泄露,影響壓力;零件差或裝配不正;缸內(nèi)復(fù)位彈簧松弛;信號(hào)指示系統(tǒng)故障;填料裝壓過(guò)緊。
用戶方面的原因:O型圈等密封件老化導(dǎo)致活塞爬行;活塞桿行程過(guò)長(zhǎng),閘板卡死在閥體內(nèi);缸體內(nèi)混入異物;活塞與活塞桿連接處磨損;缸體內(nèi)壁磨損,內(nèi)漏增加;活塞磨小,氣缸磨大;進(jìn)入缸內(nèi)的壓力過(guò)小伙波動(dòng)。
解決方案:密封件應(yīng)定期檢查,更換;調(diào)整活塞桿工作行程,使動(dòng)作正常;應(yīng)及時(shí)排除異物,并洗凈,缸體前可設(shè)過(guò)濾機(jī)構(gòu);活塞、活塞桿、缸體應(yīng)作修復(fù)或更換措施;進(jìn)入缸內(nèi)的壓力應(yīng)符合規(guī)范要求。
9、閥門(mén)故障之電動(dòng)裝置故障
閥門(mén)的原因:裝配不正確,造成過(guò)轉(zhuǎn)矩?fù)p壞;行程開(kāi)關(guān)整定不正常;轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)失靈;信號(hào)指示系統(tǒng)失靈;操作轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)不靈。
用戶方面的原因:潤(rùn)滑不良,閥門(mén)內(nèi)有異物卡住,造成過(guò)轉(zhuǎn)矩?fù)p壞;電動(dòng)機(jī)故障。
解決方案:應(yīng)加油,保持清潔,使?jié)櫥己?填料壓緊應(yīng)適度;應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物;電機(jī)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15分鐘,電源應(yīng)正常,應(yīng)避免電機(jī)受潮。
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