SMC電磁閥的維護與保養關系著閥門壽命長短
SMC電磁閥要經常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃不能開動。
?不要依靠SMC電磁閥支持其它重物,不要在閥門上站立。
?閥桿,特別是螺紋部分,要經常擦拭,對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,因為塵土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。
SMC電磁閥填料的維護保養
?填料直接關系著閥門開關時是否發生外漏的關鍵密封件,如果填料失效,造成外漏,閥門也就等于失效,特別是尿素管線的閥門,因其溫度比較高腐蝕比較利害,填料容易老化。加強維護則可以延長填料的壽命。
?閥門在出廠時,為了保證填料的彈性,般以靜態下試壓不漏為準。閥門裝入管線后,由于溫度等因素的原因,可能會發生外滲,這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母,只要不外漏即可,以后再出現外滲再緊,不要次緊死,以免填料失去彈性,封。
?有的SMC電磁閥填料里裝有二硫化鉬潤滑膏,當使用數月后,應及時加入相應的潤滑油脂,當發現填料需要增補時,應及時增加相應填料,以確保其密封。
SMC電磁閥傳動部位保養
SMC電磁閥在開關過程中,原加入的潤滑油脂會不斷流失,再加上溫度、腐蝕等因素的作用,也會使潤滑油不斷在干涸。因此,對閥門的傳動部位應經常檢查,發現缺油應及時補入,以防由于缺少潤滑劑而增加磨損,造成傳動不靈活或卡殼失效等故障
SMC電磁閥注脂時的維護保養
?閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業。存在著二種情況:方面注脂量少注 脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行的計算。可以以閥門尺寸和 類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
?閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
?閥門注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時般都處于開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
?閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
?注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓,注脂時要行排污泄壓,以利于 注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結束后,定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防 意外發生。
?注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口zui近的出脂孔出脂,然后到低點,zui后是高點,逐次出脂。如果不按規律或不出脂,證明存在堵塞,及時進行清通處理。
?注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調整開位限位器,確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追 求開或關方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關不到位,會造成閥門關不嚴。同理,調整關到位,也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
?注脂后,定封好注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下次操作時應用。
?注脂時,也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的,應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業時,及時補充潤滑脂,防止磨損情況發生。
?注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。
?有些球閥閥體上標有箭頭,如果沒有附帶英文 FIOW 字跡,則為密封座作用方向,不作為介質流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。
?閥門維護時,也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動閥操 作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同樣無法 開關,如強行操作,將損壞內部合金部件。
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